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光伏电缆pv1--f..35mm2

简要描述:

详细说明:
芯数 1护套材质 特种护套
材料形状 圆线拉伸强度 99999
电线zui大外径 999(mm)绝缘厚度 1.0(mm)
产品认证 CCC
使用温度-40℃~90℃(使用>25年)Temperature range for applications -40℃~90℃(Use>25years)短路温度+280℃Short circuit resistance up to

更新时间:2024-04-04

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厂商性质:生产厂家

 

详细说明:
芯数 1 护套材质 特种护套
材料形状 圆线 拉伸强度 99999
电线zui大外径 999(mm) 绝缘厚度 1.0(mm)
产品认证 CCC
使用温度-40℃~90℃(使用>25年)耐热,耐寒,耐磨,抗紫外线,耐臭氧,.具有良好的机械强度,防水耐油,耐 PV-电缆(光伏组件用电缆)1、技术规范   PV-电缆(光伏组件用电缆)目前尚无国家或行业标准,本试验技术规范所涉及到的要求来自于德国标准化委员会PV-系统用电线K411.2.3工作组的初稿。   这个初稿将作为德国国家标准报批稿进行发布。   德国莱茵TUV(上海)将用此技术规范对PV-电缆的性能进行检测和评估。   在德国莱茵TUV公司内部此技术规范的文件编号为2PfG 1169/08.2007。2、使用范围   2PfG 1169/08.2007适用于zui高允许1.8kV(线芯对线芯,非接地系统)直流电压、在光伏系统中CD侧使用的单芯软电缆(电线)。   该产品适合于Ⅱ类安全等级下使用。   电缆运行的环境温度zui高到90℃。   电缆可以多根并联使用。3、特殊名词术语   PV 系统(photovoltaic system):光伏系统(太阳能系统)。   DC侧(DC side):光伏装置中从光伏电池到光伏换流器直流端子之间的部分。   标准试验条件下的开路电压(UOC STC):在标准试验条件下,未加载(开路)的光伏组件、光伏电线、光伏列阵、光伏发电机或光伏换流器直流侧的电压。标准试验条件下的短路电流(ISC TC):在标准试验条件下,光伏组件、光伏电线、光伏列阵或光伏发电机的短路电流。4、无卤PV-电缆的基本信息4.1电缆型号    PV1-F4.2电缆特性   ●额定电压:     AC U0/U=0.6/1kV     DC 1.8kV(线芯对线芯,非接地系统,没有负载下的回路)    如果电缆使用在直流系统中,其导体间的额定电压应不大于电缆AC额定值U的1.5倍。在单相接地直流系统中,此数值应乘以0.5的系数。●温度范围:     环境温度: -40℃到+90℃     导体zui高工作温度:120℃     电缆运行的环境温度zui高到90℃。依据EN60216-1标准进行考核,其绝缘和护套的温度指数是120℃。     期望使用寿命是25年     5秒钟的短路温度是200℃4.3电缆结构   ●导体     导体芯数: 1     导体是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5类导体,而且必须是镀锡的。   ●导体的截面     1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。    ●导体隔离层      在导体周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。    ●绝缘      绝缘应是挤出型的无卤材料,应是一层或紧密粘附着的几层组成。绝缘应是实心且材质均匀,在剥离绝缘时必须尽可能不要损伤绝缘本身、导体和镀锡层。      绝缘厚度由生产商规定,但zui小值必须≥0.5mm。                                                                          建议的绝缘厚度标称截面(mm2)1.52.54610162535绝缘标称厚度(mm)1.01.01.01.01.01.01.21.2     ●导体隔离层      在绝缘周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。●护套      绝缘线芯必须有护套包覆,护套应是合适的无卤材料。      护套应是挤出型的无卤材料,应是一层或紧密粘附着的几层组成。      护套厚度由生产商规定,但zui小值必须≥0.5mm。                                               建议的护套厚度标称截面(mm2)1.52.54610162535护套标称厚度(mm)0.80.80.90.90.91.11.21.2 ●外径      外径的平均值应在生产商规定的范围内。    ●多芯结构      在多芯结构中每一个单芯电缆都应符合本技术文件的要求;在多芯结构中每一个附加元件都应符合本技术文件的要求。4.4电缆载流量的要求                            环境温度:60℃,导体zui高工作温度:120℃标称截面(mm2)安装种类单芯电缆空气中自由敷设(A)单芯电缆敷设在设备表面(A)在设备表面相邻敷设(A)1.53029242.54139334555244670675710989379161321251072517616714235218207176                                                偏离环境温度是载流量的换算因子(依据IEC 60364-5-52)环境温度换算因子℃ ≤601.00700.91800.82900.711000.581100.41 5、绝缘和护套材料性能要求    ●老化前后拉力(取之于成品上的试件)  单位绝缘护套试验方法抗张强度      zui小N/mm26.58.5EN60 811断裂伸长率    zui小%125125EN60 811空气烘箱中老化试验   EN60 811老化温度℃150±2150±2 老化时间h168168 抗张强度变化率%-30-30 断裂伸长率变化率%-30-30  ●热固型混合物热延伸试验(取之于成品上的试件)  单位绝缘护套试验方法试验温度℃200±3200±3EN 60811负荷N/cm22020 挂重时间Min.1515 负载下伸长率                    zui大%100100 冷却后*伸长率                    zui大%2525  ●低温拉伸试验 (取之于成品上的试件) 单位绝缘护套试验方法试验温度℃-40±2-40±2EN 60811冷却后*伸长率                    zui小%3030 ●湿热试验 (取之于成品上的试件)  单位绝缘护套试验方法湿热试验条件   EN 60068老化温度℃90±290±2 老化时间h10001000 老化湿度%8585 抗张强度变化率%-30-30 断裂伸长率变化率%-30-30  ●耐酸碱试验 (护套)  单位草酸(N-Oxalic-acid)氢氧化钠(N-sodium hydroxide)化学浓度 (重量浓度)%4.54处理温度℃2323处理时间h168168抗张强度变化率%±30±30老化后断裂伸长率%100100 ●耐UV(紫外线)老化试验 (成品电缆)      试验方法:HD 605/A1或UL1581      总试验时间:720h      一个周期内:洒水18min,氙灯干燥102min      箱体测试温度:63℃      箱体湿度:65%      疝灯条件:波长300-400nm条件下的zui小功率为(60±2)W/m²      紧接着进行室温条件下的8弯曲试验      要求:电缆表面无裂缝●耐臭氧试验 (成品电缆)      试验方法:EN 50396或IEC60245      弯曲试样所用试棒直径为线芯直径的(2±0,1)倍      试验箱温度(40±2)℃,      试验箱湿度(55±5)%      臭氧浓度(200±50)×10-6%,      空气流量:0.2-0.5倍试验箱容积/min      样品放置试验箱时间:72h      要求:电缆表面无开裂●寿命特性试验      要求:绝缘和护套材料的温度指数为120℃       寿命:25年       可以用二种方法进行评定       EN 50305:防火铁路电缆-试验方法(卷绕电压法)       IEC 60216-2:电气绝缘耐热特性的确定       建议采用IEC60216-2的方法进行热寿命评定。       在求取温度指数时,为了获得失效时间与热力学()温度倒数之间的阿累尼乌斯关系,试样应该在分布范围足够宽的(不少于3个,是4个)老化温度下进行老化试验。老化温度选取原则:   a) 在求温度指数时,zui低老化温度应使测得的平均失效时间不低于5000h的温度。求温度指数时,耐的外推不应超过25℃。   b) zui高老化温度应是使测得的平均失效时间不小于100h的温度。   c) 如果预计在整个老化范围内老化机理相同,则各相邻老化温度之间的温度差值应取等值,通常取20℃。      根据该产品使用材料的特性,我们建议选择3个温度点进行热寿命评定。      145 ℃、165 ℃ 、185 ℃  ●无卤特性试验(绝缘和护套材料)      1、PH 值及导电率           试验方法:EN 50267-2-2或IEC60754         要求:PH≥4.3;         导电率≤10μS/mm      2、Cl氯及Br溴含量         试验方法:EN 50267-2-1         要求:HCL≤0.5%;         HBr≤0.5%      3、F氟含量(离子选择电极法)         试验方法:EN 60684-2         要求:≤0.1% 6、成品电缆其他性能要求6.1电气性能    ● 导体电阻       试验方法:EN50395或GB/T3048       结果:应符合IEC60228第5类导体的要求。    ● 耐电压试验(成品电缆型式试验)     -- 交流耐压       试验方法:EN50395或GB/T3048       结果:6.5kV/5min.不击穿。  或 -- 直流耐压(成品电缆型式试验)       试验方法:EN50395或GB/T3048       结果:15kV/5min.不击穿。● 成品耐火花电压试验       试验方法:EN50395或GB/T3048       结果:10kV不击穿。    ● 护套表面电阻试验       试验方法: EN50395       结果:表面电阻≥109Ω    ● 绝缘电阻试验(成品电缆型式试验)       试验方法: EN50395或GB/T5013.2       结果: 20℃时绝缘电阻≥1014Ω.cm,90℃时绝缘电阻≥1011Ω.cm。● 绝缘长期耐直流试验       试验方法:       将不小于5m的样品浸泡在3%的NaCL的盐水中,样品两端露出水面不小于300mm长,盐水水浴温度为(85±2) ℃,在导体和水之间施加900V的直流电压,导体接正极,试验持续(240±2)h。       每隔不大于24h测量一次泄漏电流,用时间-电流曲线记录测量的电流值。       泄漏电流的增加应小于10%。       试验结束后取出试样,进行耐电压试验,试验电压为U(额定电压),5min,不击穿。6.2成品电缆高温压力试验    样品长度:20m    施加重力:F=k(2Dδ-δ2)1/2 ,k=0.6    烘箱温度:(140±3)℃    加温试验:4h    要求:   a.、冷却后进行耐压试验,AC 6.5/10min,无击穿。   b、测压痕深度,测得值不得大于壁厚的50%。6.3  -40℃下低温冲击试验(取之于成品上的试件)    ▼成品电缆冲击试验(依据EN 60 811)         试验参数如下表电缆的直径D(mm)落锤重量(g)试验杆重量 (g)落锤高度(mm)D<1515<D≤2525<D100015002000200200200100150200 结果检查: 用正常视力(无须用放大镜)对护套内、外表面和绝缘外表面进行检查,不应有裂纹。6.4成品电缆低温弯曲试验    试验方法:IEC 60811    试验温度:-40℃    试验结果:无开裂6.5成品电缆相容性试验    烘箱温度:(135±2)℃    老化时间: 7x24h    老化后拉力试验    要求:绝缘老化前后抗拉强度变化:≤±30%          老化前后断裂伸长率变化:≤±30%          护套老化前后抗拉强度变化:≤-30%          老化前后断裂伸长率变化:≤±30%6.6成品电缆动态穿透试验    试验在室温条件下进行    钢针加力的速度:1N/s    切割试验数:在同一根样品试验4次,每次试验点相距至少25mm,并切每个试验点顺时针旋转90º。    记录弹簧钢针与导体线芯接触瞬间的穿透力    要求:所得四次均值≥150×Dn1/2 (N)          (Dn为IEC60719表2中的导线直径mm)6.7成品电缆耐凹痕试验    试验方法:    取3段成品电缆,长约2m,在每段样品上相隔25mm处,并旋转90º处共制做4个压痕,压痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。    三段样品分别置于-15ºC、室温、+85ºC试验葙内3h,然后在各自相应的试验葙内卷绕于试棒上,试棒直径为3D(D为电缆zui小直径),每个样品至少一个刻痕位于卷绕后圆周的外侧,使样品冷却到室温并在室温条件下进行耐电压试验(试验电压为AC,0.3kV/5min.)    要求:不击穿。6.8护套热收缩试验    试验方法: IEC60811    烘箱温度:120ºC    处理时间: 1h    要求: ≤2%6.9成品电缆单根燃烧试验    试验方法:EN60332-1-2或IEC60332-1-2    

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