薄片热电阻wzpda2--3*8*1200-2*3g

薄片热电阻wzpda2--3*8*1200-2*3g.l=5m.屏蔽线引出

WZPD系列埋入式薄片热电阻适用于风力电机绕组及电机铁芯测温用铂热电阻作为温度传感器与显示仪表配套，测量电机中绕组或定子铁芯的温度，也适用于有类似测温要求的其它机械装置，安装特别简单，直接显示出线圈的实际工作温度。 
     
    通常和显示仪表、记录仪表及电子计算机等配套使用，直接测量生产过程中0-250℃范围内液位、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。 
     
    2、工作原理 
     
    利用被测物体在温度变化时自身电阻也随着变化的特性来测量温度的。热电阻的受热部分(感温元件)是用金属均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上，当被测介质中有温度梯度存在时，则所测得的温度是感温元件缩在范围内介质层中的平均温度。 
     
    3、质量要求: 
     
    线圈层间测温原件:WZPD-4×0.32H 
     
    线圈层间测温原件:WZPD-2×0.32H 
     
    3.1测温元件采用Pt100西德元件，测温范围:-40℃-250℃，精度*，其允许偏差如下表: 
     
    名称 
     
    Name 
     分度号 
     
    Graduation 
     精度 
     
    Class 
     使用温度范围℃ 
     
    Measuring range℃ 
     允差℃ 
     
    Allowable error℃ 
     
    铂热电阻 
     
    Platinum Thermal Resistance 
     Pt100 
     A 
     -40℃-250℃ 
     ±(0.15+0.002︱t︱) 
     
    B 
     ±(0.3+0.005︱t︱) 
     
     
    3.2 聚酯板尺寸有两种:100×8×2mm和50×8×2mm 
     
    3.3 引线为三线**线，引线必须是完整不能搭接，且是扁平式三线制，其厚度不超过2mm。 
     
    3.4 温度极限H级。 
     
    3.5 测温范围:-40℃-250℃ 
     
    3.6 常温下用100V兆欧表测量绝缘电阻值大于100MΩ，热态180℃大于10 MΩ。 
     
    3.7 耐电压:对热电阻(包括引线)施加50HZ、100V电压、时间1min，热电阻应完好无损; 
     
    3.8 耐压力:对热电阻的传感体施加2Mpa的压力、时间5min，热电阻应无**变形及内部无短路、断路，电阻值应符合规定要求。 
     
    3.9 标识牌用英文表示(铂热电阻Platinum Thermal Resistance)和产品编号，且牢固可靠，*。 
     
    4、热电阻测温系统常见故障及处理方法 
     
    故障现象 
     可能原因 
     处理方法 
     
    显示仪表指示比实际值低或示值不稳 
     保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路(水滴等) 
     除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等。 
     
    显示仪表指示无穷大 
     热电阻或引出线断路及接线端子松开等 
     更换电阻体，或焊接及拧紧接线端等。 
     
    阻值与温度关系有变化 
     热电阻丝材料受腐蚀变质 
     更换电阻体。 
     
    显示仪表指示负值 
     显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻有短路现象，引线避免再衔接 
     改正接线，或找出短路处，加强绝缘。 
     
     
     
    5、热电阻在运输中应仔细地包装好，避免碰撞、撞击等现象。热电阻应贮存在周围环境温度15-35℃，相对湿度不大于80%，且空气不含有使零部件腐蚀的介质中。 
     
    6、产品结构示意图及其注意事项 
     
     
    6.1用户在计量检测时，请将锁紧螺帽松开，按其色标分辨其共端和同名端，白色为共端，红色为同名端，编制层为接地线。请用户在计量和安装过程中避免碰撞、撞击等现象，以避免引出线磕碰伤护套层。 
     
    6.2 用户在安装和浸漆过程中，避免碰撞、撞击等现象。测温元件经VPI浸漆前，将其锁紧螺帽套紧后，且将此装置固定于某处，避免因接头装置使测温元件引出线受力，方可进入真空炉中浸漆。 
     
    7、选型须知 
     
    (1)型号 
     
    (2)分度号 
     
    (3)精度等级 
     
    (4)引出线规格及要求 
     
    (5)聚酯板规格